Системы управления данными о продуктах

В предыдущем разделе мы рассказали о технологической подготовке производства — ключевом элементе, без которого невозможна интеграция CAD и CAM. Однако цикл разработки продукта (см. главу 1) включает в себя не только проектирование и производство, но и анализ, контроль качества, упаковку, доставку и маркетинг. Цель компьютеризации состоит в том, чтобы интегрировать все эти виды деятельности посредством общей базы данных, поэтому существует потребность в механизме передачи информации между ними.

Если рассматривать ситуацию в динамике, маркетинговые концепции должны передаваться в отдел планирования продуктов и в группу проектирования. Группа проектирования взаимодействует с производственным отделом и группой поддержки. Сведения об обнаруженных проблемах возвращаются в отделы проектирования и производства. Сведения о продажах и проектах передаются поставщикам и партнерам. Данные о расходах обрабатывает бухгалтерия. Все эти виды деятельности тесно связаны друг с другом, поэтому изменения в содержании или состоянии проекта должны быть доступны всем участникам во избежание дорогостоящих ошибок. Объем технических данных по мере разработки чрезвычайно возрастает, из-за чего просмотр и поиск по базе данных становятся крайне неэффективными. К счастью, существуют программные пакеты, называемые системами управления данньми о продуктах (product data management — PDM). Системы PDM упрощают передачу данных между отделами. Использование такой системы улучшает взаимодействие и повышает эффективность управления проектами.

Системы PDM были разработаны для управления огромными объемами электронных данных, создаваемых системами CAD, CAM и CAE. Инженеры страдали от переизбытка данных и тратили слишком много времени на поиск информации. Важность PDM особенно возросла, когда детали стали разрабатываться в разных CAD. Собственная система управления, встроенная в программу CAD, могла достаточно эффективно работать с чертежами и моделями, созданными в этой конкретной программе, но чаще всего оказывалась неспособной взаимодействовать с другими программами CAD или продуктами третьих фирм. Системы PDM, связанные со множеством различных пакетов приложений, лучше справляются с управлением данными в масштабе предприятия. Вдобавок PDM облегчают доступ к вспомогательным данным: номерам деталей, техническим требованиям, результатам тестов и анализов.

Затем возможности PDM были расширены. К ним добавилась поддержка проектирования путем автоматизированной маршрутизации документации на этапе корректирования. Безбумажный документооборот сократил длительность цикла разработки продукта. Появилась возможность выделять важные данные и отслеживать историю каждого продукта и его компонентов вместе со всеми данными по различным версиям и модификациям продуктов. Вскоре область применения PDM была еще более расширена, охватив не только проектирование и разработку, но и отделы продаж, производства и поддержки [51].

В последнее время системы PDM стали еще более популярны благодаря развитию Интернета, Web и интрасетей. Вообще говоря, практически все производители PDM рекламируют поддержку работы с Web, а веб-технологии действуют как катализатор внедрения PDM в новые корпорации. Концепция Web стала популярной благодаря универсальности, дешевизне и доступности, а также аппаратной независимости. Самым большим препятствием на пути к широкому признанию PDM были трудности с доступом у конечных пользователей. Web решает эту проблему, предоставляя простой и универсальный интерфейс пользователя при очень низких затратах на поддержку [116]. Благодаря поддержке веб-технологий PDM стали играть ключевую роль в обеспечении доступа к актуальной информации множеству групп. PDM обеспечивает согласованность данных и управляет документооборотом, гарантируя доставку информации адресату в самое подходящее для принятия решений время.

 

 

Смотрите также