qweqweqe123123

Пример

Подготовить план производства детали (рис. 10.5). Использовать нарезанные заготовки и обычные инструменты.

 

Решение

Деталь представляет собой тело вращения, поэтому для ее изготовления естественно использовать токарный станок. Базовые поверхности S1 и S2 (рис. 10.6) могут быть обработаны в одной конфигурации. Однако всего потребуется как минимум два этапа, поскольку нужно нарезать резьбу. Элементы S1, S2, S3, S4 и S5 могут быть изготовлены в одной конфигурации, a S6 и S7 — в другой. Кроме того, отверстия S8 просверлить на токарном станке нельзя, поэтому нам придется добавить еще одну конфигурацию для сверлильного станка. Отсюда следует, что деталь может быть изготовлена посредством приведенной ниже последовательности операций.

 

Пример

 

□      Конфигурация 1. Зажать заготовку. Выточить S3 до диаметра 100 мм. Обработать торец S1. Просверлить внутреннее отверстие S2. Расточить S4 и S5.

□      Конфигурация 2. Зажать заготовку в области S3. Выточить S6 до диаметра 50 мм. Подрезать шейку. Нарезать резьбу S6. Обработать торец S7.

□      Конфигурация 3. Закрепить деталь за элементы S1 и S2. Разметить 6 отверстий S8. Наметить центры и просверлить отверстия S8.

Детализация плана, выбор инструментов и параметров для этой детали остаются читателю в качестве самостоятельного упражнения.

Как видно из предшествующего примера, неавтоматизированный подход полностью зависит от знаний конкретного технолога и определяется его субъективными суждениями, отражающими его предпочтения и опыт. Поэтому планы производства, подготовленные разными технологами, обычно отличаются друг о друга, даже если детали абсолютно одинаковы. Кроме того, немеханизированный подход очень трудоемок, поглощает массу времени и весьма кропотлив. Из-за этих недостатков компьютеризованные системы постепенно вытесняют неавтоматизированный труд.


Пример

Смотрите также